Automated insulating glass production by LiSEC at Felbermayer Fenster und Türen

Aug 24, 2023

Datum: 29. August 2022

Felbermayer Fenster & Türen verbindet die Tradition des Fenster- und Türenbaus mit innovativer Technik. Zuvor wurde das zur Herstellung der Produkte benötigte Isolierglas zugekauft. In diesem Jahr startete das Unternehmen jedoch mit der eigenen Isolierglasproduktion und LiSEC durfte Felbermayer bei diesem Projekt unterstützen.

Felbermayer Fenster und Türen wurde bereits 1964 als Schreinerei gegründet. 1993 übernahm Helmut Felbermayer das Unternehmen von seinem Vater. Damals arbeiteten nur zwei Mitarbeiter in dem kleinen Unternehmen in Klosterneuburg/Niederösterreich. In den folgenden Jahren baute Herr Felbermayer das Unternehmen sukzessive aus. Heute sind am Standort im niederösterreichischen Unterwaltersdorf 210 Mitarbeiter in der Produktion von Fenstern und Türen, der Isolierglasfertigung und der Pulverbeschichtung tätig. Bei der Montage arbeitet Felbermayer mit Subunternehmern zusammen.

Felbermayer besitzt zwei Unternehmen: Die Felbermayer Fenster & Türen Erzeugungs GmbH, die die Fenster produziert und diese anschließend an die Felbermayer Vertriebs GmbH verkauft, die wiederum den Einbau übernimmt. Das Unternehmen ist vorwiegend im Objektmarkt tätig und deckt den Markt von Wien und Graz bis Salzburg und Vorarlberg ab – mit Fenstern aus Holz, Holz-Aluminium, Kunststoff und Kunststoff-Aluminium. Im Jahr 2021 erwirtschaftete Felbermayer einen Umsatz von 44,2 Millionen Euro, in diesem Jahr sollen es 50 Millionen Euro sein. „Wir haben das Fenster so entwickelt, dass eine hochautomatisierte Fertigung möglich ist. Das ist unsere Stärke im Vergleich zum Wettbewerb. Wir erreichen einen hohen Output mit sehr wenigen Mitarbeitern“, sagt Geschäftsführer Helmut Felbermayer.

Früher kaufte Herr Felbermayer immer das Isolierglas ein. Er berichtet: „Ich habe immer ausschließlich bei Interpane eingekauft. Dann hat uns der Geschäftsführer des Unternehmens, Herr Hattmannsdorfer, empfohlen, das Isolierglas selbst herzustellen, weil die benötigten Mengen und Größenordnungen für eine Eigenproduktion geeignet waren. Anfangs habe ich ihn regelrecht ausgelacht.“ Als ich jedoch einmal im Urlaub war, ging ich mir das Szenario noch einmal durch und kam relativ schnell zu dem Schluss, dass das gar keine so schlechte Idee war.“

Das Projekt war ursprünglich für 2023/2024 geplant, konnte aber dank eines Investitionszuschusses verschoben werden und Ende 2020 gestartet werden. Innerhalb kürzester Zeit wurde in intensiver Bauarbeit eine neue Halle für die Isolierglasproduktion errichtet Platz auf der Layoutplanung: „Über einen Zeitraum von zwei Monaten wurden fast täglich Pläne hin und her geschickt, um die bestmögliche Lösung zu finden – und ich denke, das ist uns gelungen. Die Zusammenarbeit hat wirklich gut funktioniert. Es war ein gemeinsames Projekt, das auch gründlich war.“ macht Spaß!“, sagt Herr Felbermayer.

Und er ist mit dem bisherigen Projektfortschritt zufrieden: „Alle Beteiligten haben Höchstleistungen erbracht. Ende Februar/Anfang März 2021 traf der Bagger ein. Im August war die Halle termingerecht fertig und die Montage der Maschinen begann.“ Das ging schrittweise mit Vollgas bis zum Produktionsstart weiter. Wir hatten ein hervorragendes Team von LiSEC!“ Herr Felbermayer berichtet weiter, dass bei dem Projekt von den Maschinen bis zur Software alles funktioniert habe und keine Fehler gemacht worden seien: „Wir würden alles wieder genau so machen.“ Im Laufe meiner Karriere – in der wir zahlreiche Maschinen gekauft und Anlagen geplant haben.“ „Eine so perfekte Umsetzung in einem solchen Zeitrahmen habe ich noch nie erlebt.“ Felbermayer ist das einzige Objektfensterunternehmen, das das Isolierglas selbst herstellt. „Dank der Vollautomatisierung, der Ausbringung und den tatsächlichen Kosten haben wir enorme Vorteile gegenüber der Konkurrenz“, ist sich Felbermayer sicher.

Die Lösungen von LiSEC erfüllen die Erwartungen von Herrn Felbermayer. Den Namen LiSEC kannte er schon immer: „Die Isolierglasproduktion hatte ich schon immer im Blick – im Herzen sind wir echte Maschinenfreaks. Wir sind seit Jahren auf Messen und haben uns LiSEC-Maschinen und die Maschinen der Konkurrenz angeschaut.“ Für uns war klar, dass LiSEC im Maschinenbau ganz vorne mit dabei ist.“ Auch die Software kann sich sehen lassen: „Maschinen sind das eine, aber auch die Software dahinter macht einen großen Unterschied.“ Die Installation verlief reibungslos, wir mussten uns um nichts kümmern. Bei der Kompilierung arbeitete unser LiSEC-Software-Ansprechpartner mit meinem Kollegen Gerhard Czervenka zusammen alle Grunddaten und Aktualisierung der Stammdaten und schon war das Ganze betriebsbereit.“

Herr Felbermayer hebt die Vorteile hervor, Lösungen aus einer Hand zu erhalten: „Da das Projekt sehr komplex war, war die Zusammenarbeit mit LiSEC ein großer Vorteil, da alles aus einer Hand kam. LiSEC ist eigentlich der einzige Maschinenhersteller, der liefern kann.“ Alle Elemente, die Sie benötigen: Maschinen, Software und Dienstleistungen. Dank der Komplettlösungen von LiSEC erfolgt die gesamte Koordination intern und Sie bemerken die anfallenden Koordinations- und Planungsmaßnahmen nicht wirklich (oder nur selten). Platz im Hintergrund - ein weiterer großer Vorteil von LiSEC: Sie lassen es einfach aussehen!“ Auch Felbermayer war von den elektronischen Plänen beeindruckt. Hier musste auf den Zentimeter genau geplant werden, denn alle Anschlüsse liegen im Boden und wurden vor dem Gießen der Betonplatte verlegt. Herr Felbermayer betont, dass andere Anbieter zwar auch gute Einzelmaschinen anbieten, LiSEC jedoch in puncto hochwertiger vollautomatischer Maschinen und hochleistungsfähiger Prozesse einfach nicht zu schlagen ist.

Nicht nur das Angebot an Maschinen und Software überzeugte Herrn Felbermayer: „Ich glaube, dass der Maschinenbau durchdachter ist als bei anderen Unternehmen. Die Entwicklungsphase dauert länger als bei der Konkurrenz. Das merkt man deutlich an der.“ Verarbeitung und Komponenten, dass alles sehr stimmig ist. Die LiSEC-Designabteilung leistet hervorragende Arbeit.“

Der LiSEC-Maschinenpark bei Felbermayer umfasst folgende Maschinen: PKL/SBL, ESL-RS, zwei VSL-A-Stationen, KSR, GSL, VHW-F, ARL, TPA-A, AGP-A, VFL-1F sowie Automatik Be- und Entladen des Temperierbetts. Die Beladung des Glases erfolgt über das PKL/SBL-Glasportalladesystem. Mit seinem rotierenden Doppelsaugrahmen ist das System in der Lage, großformatige Bogen automatisch und präzise zu stapeln. Neben dem Zuschnitt von Flachglas mit dem Zuschnitttisch LiSEC ESL-RS verfügt Felbermayer für den Zuschnitt von Verbundglas über zwei Zuschnittsysteme LiSEC VSL-A mit Dynamic Load Balancing. Hierbei handelt es sich um eine intelligente Form der dynamischen Auslastungssteuerung, mit der ein hoher Output erzielt werden kann. Die Kanten werden mit der Bearbeitungsmaschine LiSEC KSR versäubert.

Nach der Qualitätsprüfung durch den GSL-Qualitätsscanner werden die Bogen vom SHL-Glastransportshuttle in das ASM-Sortiermagazin einsortiert. Das System ist in der Lage, Glasscheiben vertikal und horizontal aufzunehmen, zu puffern, zu übergeben und zwischen den Bearbeitungsstationen zu transportieren. Der VHW-F zeichnet sich unter anderem durch seine flexible Erweiterbarkeit, die berührungslose Spindelführung und das selbstreinigende Spaltfiltersystem im Waschzonenbereich aus. Die Platten werden energieeffizient und mit optimaler Polierqualität gewaschen und getrocknet. Mit der Trockenmittelfüllmaschine ARL-45F können Abstandhalterrahmen aus allen gängigen Materialien sowohl als Rechteckrahmen als auch als Formen mit Trockenmittel befüllt werden. Die Füllung an der Rückseite des Rahmens garantiert einen stabilen Prozess, auch bei empfindlichen Kunststoffmaterialien.

Durch die optionale Messung der Trockenmittelmenge kann im Vergleich zu anderen Systemen sichergestellt werden, dass ausreichend Trockenmittel im Rahmen vorhanden ist. Das LiSEC TPA – ein vollautomatisches System zum Aufbringen von thermoplastischen Abstandhaltern – ermöglicht maximale Flexibilität durch den nahtlosen Wechsel zwischen den verschiedenen Glasdimensionen. Die stufenlose Breitenverstellung ermöglicht den Wechsel zwischen unterschiedlichen Abstandshalterbreiten ohne Wartezeit. Die High-End-Gasfüllpresse AGP-A eignet sich aufgrund der individuellen Konfigurationsmöglichkeiten für ein breites Anwendungsspektrum und überzeugt durch höchste Präzision und Qualität. Das LiSEC VFL-1F ist ein System zur Abdichtung von Isolierglaseinheiten mit Zweikomponenten-Dichtstoffen. Der ausgereifte Aufbau dieses Systems garantiert eine hohe Prozesssicherheit und beste Eckenqualität – auch bei Einheiten mit hohem Gewicht.

Die Wirtschaft hat sich seit 2020 dramatisch verändert. „Wir erleben derzeit eine wirtschaftliche Situation, die wir noch nie zuvor hatten. Der Schaden ist noch nicht einmal vollständig greifbar. Die kommenden Jahre werden für jedes Unternehmen schwierig“, sagt Herr Felbermayer. Er freut sich über die Beschleunigung des Projekts Isolierglasproduktion: „Das Isolierglas und die damit verbundenen finanziellen Einsparungen kommen uns zugute, da wir dank der Produktionsautomatisierung einen enormen Wettbewerbsvorteil haben. Es war für uns die richtige Entscheidung, dies voranzutreiben.“ . Es wird uns langfristig und bei den Herausforderungen der kommenden Jahre eine große Hilfe sein.“